“NMP溶劑回收系統”招標公告

2018-05-28 14:07:33 140515 15959


                                                                                                                                                     項目編號:FST20180524-01

智胜彩票福斯特新能源有限公司對“NMP溶劑回收系統”項目所需相關設備的采購及服務進行國際競爭性招標,現邀請有興趣的潛在的合格投標人參加本項目的技術交流。

一、項目內容

序號

設備名稱

數量

單位

備注

1

NMP溶劑回收系統

3

12000風量

2

NMP溶劑回收系統

4

8000風量

二、投標人要求

1.投標人必須是能獨立承擔民事責任并具有招標項目經營資格的法人或其他組織;

2.單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位,不得參加同一招標項目的投標,否則同時取消投標資格;

三、技術交流提交材料

1、單位介紹信或法人代表授權委托書(含法人代表、被授權代表身份證明復印件);

2、企業法人營業執照副本復印件;

3、企業簡介及產品技術資料;

4、根據本招標項目制定的初步技術方案;

5、企業認為需要提交的其他材料;

6、注意事項:每家企業只接受一次投標,一人多次或一家企業多人投標視為無效;郵件標題統一為“項目名稱+編號+投標單位名稱”。

四、技術交流地點和時間

智胜彩票福斯特新能源有限公司(江西省宜春市經濟開發區經發大道39號福斯特工業園)進行,時間安排如下:

投標文件遞交時間:2018年5月25日至2018年6月2日17:00前將基本技術方案、公司資料、業績、資質等資料發至公司郵箱,具體上門做技術交流時間以我司通知為準。

   五、NMP溶劑回收系統技術指標 

5.1 NMP回收系統(8000風量)

一.概述

1.1 概述:

本方案適用于智胜彩票福斯特新能源有限公司--8000風量涂布NMP回收系統的功能確認。

1.2 功能要求:

回收設備采用冷卻循環水降溫后水吸收的工藝方式對NMP進行回收,在經濟節能的前提下最大化滿足客戶在鋰電池生產過程中對涂布機排出NMP氣體的回收處理要求

二.設備型號及流程要求

2.1設備型號:根據需方提供的涂布機參數,我司生產如下設備配套貴司涂布機

裝置名稱

型號

數量

備注

NMP回收系統

8000風量

4

u  NMP回收設備:每臺8000風量正極涂布機配套ZD-8000冷卻循環水降溫+尾氣除霧工藝設備1臺,共4臺。

熱回收裝置

ZDHR-4.0

4

u  每臺涂布機配套一臺熱回收裝置

2.2設備描述:

用于鋰離子電池生產過程中涂布機排出廢氣中的N-甲基吡咯烷酮(簡稱NMP)有機溶劑回收,在低能耗情況下,使廢氣達標排放,實現環保、節能及原料回收利用。該套系統NMP廢氣經冷卻循環水降溫+尾氣除霧處理后排放至大氣,處理后尾氣排放濃度<12.3PPM即<50mg/m3,滿足環保要求(見《電池工業污染物排放標準》表5序號11非甲烷總徑)。

2.3設備技術特點:

1)       可實現涂布機控制系統一鍵啟動,全自動控制整個NMP回收系統,設備配有監控運行狀況并有異常報警裝置。設備帶有本機控制,充分考慮風機過載、缺相漏電保護及異常報警等,操作簡單,安全可靠

2)       系統設置了安全與保護的聯動控制,以保證滿足系統安全生產的連續性要求。

3)       系統為風機配置變頻器與涂布機排風機配合確保涂布穩定生產。

4)       獨特的設備選型、設備制造、設備安裝方法和優化的工藝流程,杜絕了一般NMP回收系統經常出現的跑、冒、滴、漏等現象。

5)       NMP回收系統尾氣排放低于50mg/m3以下

6)       整個系統安裝完畢后調試人員嚴格按照設備的調機規范來執行,不會因為操作員工的技術水平的差異影響設備的使用。

7)     熱回收裝置采用換熱效率較高鋁翅板式換熱器,與同類產品比較相同體積下有較大的換熱面積,進熱回收前新風出安裝有中效過濾器過濾新風。

2.4設備的原理流程圖


image.png 

2.5設備工藝說明

2.5.1設備概述:采用前段冷卻循環水降溫冷凝回收加后段尾氣除霧處理的工藝方式,能耗低、效率高、運行維護費用低,廢氣排放濃度可控制在50mg/m3以下,符合環保排放標準。涂布過程中NMP受熱揮發成氣體,進入回收設備后,回收設備使用板翅式冷卻器對NMP廢氣進行降溫處理,降溫后的廢氣部分冷凝為液,在出風管路中加壓使NMP凝結為霧狀的小液滴更迅速的凝結成液體回收。最終尾氣經過水洗預冷裝置再次氣氣提濃經過除霧系統排放至大氣中。

2.5.2設備回收流程:含有NMP的廢氣經過排風風管進入回收設備,在回收設備中進行三級水-氣換熱約從100℃降到30℃左右,此時有大量NMP析出,NMP氣體濃度逐漸降低,延設備箱體逆向向上,尾氣經過引風機增壓管路增壓,氣液兩相在填料表面充分接觸,凝結成液。最終尾氣經過循環水洗吸附;此時,絕大部分廢氣已完全凝結成液或融入吸收液中,廢氣經預冷裝置向上與吸收劑在填料表面逆向接觸吸附,最終經過除霧層除霧后達標排放。

2.5.3工藝性能要求如下表:

序號

項目

內容

1

節能性能

使用板翅式熱交換器,節省能耗。

2

密封性能

機組內各連接處用高溫硅膠和高溫膠密封。各個功能段連接處漏風率小于0.5%。

3

聯動性能

與涂布機聯動,涂布機開啟涂布時,設備運行;涂布機關閉,停止涂布時,設備延時停止運行。使得機組能在最佳工況條件下運行。

4

其他

設備停止運行后,廢液不回流在進風管道上;具有自動補水,自動排液等功能。

5

延時停機

設備延時停機,更好的回收管道內殘留廢氣。

 

三,設備主要構成及重要參數

3.1.1單臺8000風量回收設備主要構成如下表

序號

機構名稱

部件名稱

材質

規格型號

制造廠家

1

主機箱體

管翅式換熱器

鋁翅翼

1000×1000×300mm

自制

2

管翅式換熱器

鋁翅翼

1000×1000×300mm

自制

3

填料

304不銹鋼

600X600

泓而誠/大化

4

除霧器

304不銹鋼

600X600

泓而誠/大化

5

噴嘴

316不銹鋼

DN15


6


循環泵

防腐材料

1.5kw

源立/君全

7


引風機

不銹鋼

4kw

泓建或同級

8

水冷循環段

冷卻水

玻璃鋼

循環量40T約25℃

格林恩/良遠

9

循環水泵

鑄鋼

3.75kw

源立或同級

10

NMP廢液

輸送管道

PPR

DN15

自制

11

電控

繼電器

/

DC24V

施耐德或同級

12

接觸器

/

DC24V

施耐德或同級

13

電源

/

DC24V

英孚或同級

14

變頻器

/

4KW

三菱或同級

15

PLC



三菱或同級

16

正極風管

正極風管

不銹鋼

不銹鋼201(T=1.0mm)


17

正極風管保溫

至余熱回收

橡膠保溫厚度20mm


18

尾氣排放風管

鍍鋅板

鍍鋅板(T=1.0mm)


 

3.2設備技術參數

3.2.1NMP回收系統設備技術參數:

u  涂布機排氣溫度:工藝溫度(120℃-130℃)

u  回收率:≥99%

u  回收廢液濃度:≥ 80%

u  尾氣排放濃度:<50mg/m3即<12.3ppm

u  經過檢測需方現場的水質微生物含量較多,我司對冷卻循環水管路循環設計做如下變更:冷卻塔連接NMP回收機組進出水管采用PPR材質的管道;加大過濾器面積,增加優質過濾器;根據生產狀況定期使用除藻劑對管道內進行處理。

3.3設備其他要求:

每臺涂布機配置1套NMP回收系統設備:

序號

名稱

8000

備注

1

電力需求

AC380V,50HZ


2

功率(KW)

12


3

主機尺寸

4500X2300X3000


4

除霧器尺寸

600X600


5

冷卻水量

40T/H


6

吸收水量

50kg/h


 

u  設備外觀:美觀大方,標準色為不銹鋼本色,不銹鋼封板,機身和框架。

u  回收設備風管管道:所有風管都采用201不銹鋼滿焊連接(厚度1.0mm),預熱回收管道用3cm像素保溫棉保溫。

u  循環水管采用PPR管。

u  電氣采用正泰/施耐德或同級空氣開關、交流接觸器、熱繼電器;正泰相序保護繼電器及時間繼電器,變頻控制風機,與涂布機排風機引風機配合使用。

u  設計自動控制系統和連鎖系統,配備故障報警。

u  設備加除霧器總高度約3500mm,連接排放風管上方需預留至少1500mm空間,如放置于室內則需廠房高度5000mm以上。

u  本項目配置單獨冷卻塔供應循環冷卻水。

u  四、安裝調試和培訓

4.1 甲方負責相關的電,水等到安裝場所,并做好設備放置地基平臺。

4.2 乙方負責進行設備的安裝,調試和系統集成。

4.3 設備安裝完畢后,先進行小批量試產。

4.4 乙方免費為甲方相關人員進行培訓。內容包括設備的正常使用、維護保養、故障分析與排除、操作安全及緊急處理程序等,培訓時間7天以內。

4.5 乙方應為甲方提供現場學習的計劃及培訓內容,具體由雙方另行協商。

4.6 工程范圍

項目

施工分類

備注

乙方

甲方

基礎工程

“○”表示承擔方

運輸


卸貨并搬運到裝置安裝位置


裝置就位安裝


管道配套施工

風管安裝


水源配套施工

冷水源就位

接至裝置補水口

DN25鍍鋅管(國標)

電氣施工

主電源就位

(電源線拉至裝置電源接口)

為裝置提供

合適的主電源

裝置控制電箱

與主電源接駁

與操作電箱接駁

裝置內部配線

與控制電箱接駁

遠程控制裝置達到

與涂布機聯動

裝置遠程操作電箱

 

五、驗收流程

設備驗收分兩次進行:

5.1 初次驗收(試機預驗收)

a)設備在乙方調試好之后,在發貨前15個工作日內通知甲方進行預驗收,甲方可委托乙方進行,發貨代表預驗收通過,發貨即代表預驗收通過。

b)設備預驗收按照本協議的檢查項目和標準執行。設備未通過甲方預驗收的,乙方不得發貨。

c)由于設備未通過預驗收,導致交貨延期的,乙方應承擔違約責任。

5.2 最終驗收(正式驗收)

a)設備交付甲方并安裝調試完畢后,連續運行30天,如設備在30天內未出現停機或故障,則甲方啟動最終驗收程序。

b)最終驗收標準為本協議約定的全部內容。

c)排放驗收:出具需方所在地環保監測站廢氣排放檢測報告(供方承擔首次驗收檢測費用,后續檢測由需方承擔);余熱回收驗收:測涂布機進余熱回收前廢氣溫度和新風經過余熱回收加熱后進涂布機溫度得出余熱回收率;回收NMP廢液濃度,需方持續生產一周后測試,下液口實測值80%以上;回收率,根據生產情況和天氣及其他原因有4%的誤差。

5.3 驗收不合格處理

a) 設備經驗收為不合格的,乙方應在七個工作日內無條件整改,逾期仍無法修復的,甲方有權要求退款退貨或換貨。

b) 其他具體事項雙方另行商定。

六、質量保證和售后服務

6.1 設備的保修期限為設備正式驗收合格之日起12個月,期間由乙方負責免費維修維護設備(易損件除外)。如有設備品質異常,乙方售后服務人員應在收到甲方通知后的48小時內到達設備現場。

6.2 保修期滿后,乙方仍應負責對系統及設備提供維修維護服務,且僅收取合理的工時和交通費用,涉及設備相關配件的更換和購買,乙方僅收取配件的成本費用。

6.3 對甲方提出的技術問題,乙方應在4小時內響應,48小時內到場,緊急情況下應在24小時達到現場處理。

6.4 乙方負責設備的運輸費用,甲方負責設備到達后的卸貨,乙方要協助甲方對設備的現場定位。

 

5.2  NMP回收系統(12000風量)

一.概述

1.1 概述:

本方案適用于智胜彩票福斯特新能源有限公司--12000風量涂布NMP回收系統的功能確認。

1.2 功能要求:

回收設備采用冷卻循環水降溫后水吸收的工藝方式對NMP進行回收,在經濟節能的前提下最大化滿足客戶在鋰電池生產過程中對涂布機排出NMP氣體的回收處理要求

三.設備型號及流程要求

2.1設備型號:根據需方提供的涂布機參數,我司生產如下設備配套貴司涂布機

裝置名稱

型號

數量

備注

NMP回收系統

12000風量

3

u  NMP回收設備:每臺12000風量正極涂布機配套12000風量冷卻循環水降溫+尾氣除霧工藝設備1臺,共3臺。

熱回收裝置

ZDHR-4.0

3

u  每臺涂布機配套一臺熱回收裝置

 

2.2設備描述:

用于鋰離子電池生產過程中涂布機排出廢氣中的N-甲基吡咯烷酮(簡稱NMP)有機溶劑回收,在低能耗情況下,使廢氣達標排放,實現環保、節能及原料回收利用。該套系統NMP廢氣經冷卻循環水降溫+尾氣除霧處理后排放至大氣,處理后尾氣排放濃度<12.3PPM即<50mg/m3,滿足環保要求(見《電池工業污染物排放標準》表5序號11非甲烷總徑)。

2.3設備技術特點:

8)       可實現涂布機控制系統一鍵啟動,全自動控制整個NMP回收系統,設備配有監控運行狀況并有異常報警裝置。設備帶有本機控制,充分考慮風機過載、缺相漏電保護及異常報警等,操作簡單,安全可靠

9)       系統設置了安全與保護的聯動控制,以保證滿足系統安全生產的連續性要求。

10)    系統為風機配置變頻器與涂布機排風機配合確保涂布穩定生產。

11)    獨特的設備選型、設備制造、設備安裝方法和優化的工藝流程,杜絕了一般NMP回收系統經常出現的跑、冒、滴、漏等現象。

12)    NMP回收系統尾氣排放低于50mg/m3以下

13)    整個系統安裝完畢后調試人員嚴格按照設備的調機規范來執行,不會因為操作員工的技術水平的差異影響設備的使用。

14)  熱回收裝置采用換熱效率較高鋁翅板式換熱器,與同類產品比較相同體積下有較大的換熱面積,進熱回收前新風出安裝有中效過濾器過濾新風。

2.4設備的原理流程圖



 image.png

2.5設備工藝說明

2.5.1設備概述:采用前段冷卻循環水降溫冷凝回收加后段尾氣除霧處理的工藝方式,能耗低、效率高、運行維護費用低,廢氣排放濃度可控制在50mg/m3以下,符合環保排放標準。涂布過程中NMP受熱揮發成氣體,進入回收設備后,回收設備使用板翅式冷卻器對NMP廢氣進行降溫處理,降溫后的廢氣部分冷凝為液,在出風管路中加壓使NMP凝結為霧狀的小液滴更迅速的凝結成液體回收。最終尾氣經過水洗預冷裝置再次氣氣提濃經過除霧系統排放至大氣中。

2.5.2設備回收流程:含有NMP的廢氣經過排風風管進入回收設備,在回收設備中進行三級水-氣換熱約從100℃降到30℃左右,此時有大量NMP析出,NMP氣體濃度逐漸降低,延設備箱體逆向向上,尾氣經過引風機增壓管路增壓,氣液兩相在填料表面充分接觸,凝結成液。最終尾氣經過循環水洗吸附;此時,絕大部分廢氣已完全凝結成液或融入吸收液中,廢氣經預冷裝置向上與吸收劑在填料表面逆向接觸吸附,最終經過除霧層除霧后達標排放。

2.5.3工藝性能要求如下表:

序號

項目

內容

1

節能性能

使用板翅式熱交換器,節省能耗。

2

密封性能

機組內各連接處用高溫硅膠和高溫膠密封。各個功能段連接處漏風率小于0.5%。

3

聯動性能

與涂布機聯動,涂布機開啟涂布時,設備運行;涂布機關閉,停止涂布時,設備延時停止運行。使得機組能在最佳工況條件下運行。

4

其他

設備停止運行后,廢液不回流在進風管道上;具有自動補水,自動排液等功能。

5

延時停機

設備延時停機,更好的回收管道內殘留廢氣。

 

三,設備主要構成及重要參數

3.1.單臺12000風量回收設備主要構成如下表

序號

機構名稱

部件名稱

材質

規格型號

制造廠家

1

主機箱體

管翅式換熱器

鋁翅翼

1100×1100×300mm

自制

2

管翅式換熱器

鋁翅翼

1100×1100×300mm

自制

3

填料

304不銹鋼

1000X1000

泓而誠/大化

4

除霧器

304不銹鋼

1000X1000

泓而誠/大化

5

噴嘴

316不銹鋼

DN15


6


循環泵

防腐材料

2.2kw

源立/君全

7


引風機

不銹鋼

5.5kw

泓建或同級

8

水冷循環段

冷卻水

玻璃鋼

循環量60T約25℃

格林恩/良遠

9

循環水泵

鑄鋼

5.5kw

源立或同級

10

NMP廢液

輸送管道

PPR

DN15

自制

11

電控

繼電器

/

DC24V

施耐德或同級

12

接觸器

/

DC24V

施耐德或同級

13

電源

/

DC24V

英孚或同級

14

變頻器

/

4KW

三菱或同級

15

PLC



三菱或同級

16

正極風管

正極風管

不銹鋼

不銹鋼201(T=1.0mm)


17

正極風管保溫

至余熱回收

橡膠保溫厚度20mm


18

尾氣排放風管

鍍鋅板

鍍鋅板(T=1.0mm)


 

3.2設備技術參數

3.2.1NMP回收系統設備技術參數:

u  涂布機排氣溫度:工藝溫度(120℃-130℃)

u  回收率:≥99%

u  回收廢液濃度:≥ 80%

u  尾氣排放濃度:<50mg/m3即<12.3ppm

u  經過檢測需方現場的水質微生物含量較多,我司對冷卻循環水管路循環設計做如下變更:冷卻塔連接NMP回收機組進出水管采用PPR材質的管道;加大過濾器面積,增加優質過濾器;根據生產狀況定期使用除藻劑對管道內進行處理。

3.3設備其他要求:

每臺涂布機配置1套NMP回收系統設備:

序號

名稱

12000

備注

1

電力需求

AC380V,50HZ


2

功率(KW)

17


3

主機尺寸

5500X2500X3100


4

除霧器尺寸

1000X1000


5

冷卻水量

60T/H


6

吸收水量

80kg/h


 

u  設備外觀:美觀大方,標準色為不銹鋼本色,不銹鋼封板,機身和框架。

u  回收設備風管管道:所有風管都采用201不銹鋼滿焊連接(厚度1.0mm),預熱回收管道用3cm像素保溫棉保溫。

u  循環水管采用PPR管。

u  電氣采用正泰/施耐德或同級空氣開關、交流接觸器、熱繼電器;正泰相序保護繼電器及時間繼電器,變頻控制風機,與涂布機排風機引風機配合使用。

u  設計自動控制系統和連鎖系統,配備故障報警。

u  設備加除霧器總高度約3500mm,連接排放風管上方需預留至少1500mm空間,如放置于室內則需廠房高度5000mm以上。

u  本項目配置單獨冷卻塔供應循環冷卻水。

四、安裝調試和培訓

4.1 甲方負責相關的電,水等到安裝場所,并做好設備放置地基平臺。

4.2 乙方負責進行設備的安裝,調試和系統集成。

4.3 設備安裝完畢后,先進行小批量試產。

4.4 乙方免費為甲方相關人員進行培訓。內容包括設備的正常使用、維護保養、故障分析與排除、操作安全及緊急處理程序等,培訓時間7天以內。

4.5 乙方應為甲方提供現場學習的計劃及培訓內容,具體由雙方另行協商。

4.6 工程范圍

項目

施工分類

備注

乙方

甲方

基礎工程

“○”表示承擔方

運輸


卸貨并搬運到裝置安裝位置


裝置就位安裝


管道配套施工

風管安裝


水源配套施工

冷水源就位

接至裝置補水口

DN25鍍鋅管(國標)

電氣施工

主電源就位

(電源線拉至裝置電源接口)

為裝置提供

合適的主電源

裝置控制電箱

與主電源接駁

與操作電箱接駁

裝置內部配線

與控制電箱接駁

遠程控制裝置達到

與涂布機聯動

裝置遠程操作電箱

 

五、驗收流程

設備驗收分兩次進行:

5.1 初次驗收(試機預驗收)

a)設備在乙方調試好之后,在發貨前15個工作日內通知甲方進行預驗收,甲方可委托乙方進行,發貨代表預驗收通過,發貨即代表預驗收通過。

b)設備預驗收按照本協議的檢查項目和標準執行。設備未通過甲方預驗收的,乙方不得發貨。

c)由于設備未通過預驗收,導致交貨延期的,乙方應承擔違約責任。

5.2 最終驗收(正式驗收)

a)設備交付甲方并安裝調試完畢后,連續運行30天,如設備在30天內未出現停機或故障,則甲方啟動最終驗收程序。

b)最終驗收標準為本協議約定的全部內容。

c)排放驗收:出具需方所在地環保監測站廢氣排放檢測報告(供方承擔首次驗收檢測費用,后續檢測由需方承擔);余熱回收驗收:測涂布機進余熱回收前廢氣溫度和新風經過余熱回收加熱后進涂布機溫度得出余熱回收率;回收NMP廢液濃度,需方持續生產一周后測試,下液口實測值80%以上;回收率,根據生產情況和天氣及其他原因有4%的誤差。

5.3 驗收不合格處理

a) 設備經驗收為不合格的,乙方應在七個工作日內無條件整改,逾期仍無法修復的,甲方有權要求退款退貨或換貨。

b) 其他具體事項雙方另行商定。

 

六、質量保證和售后服務

6.1 設備的保修期限為設備正式驗收合格之日起12個月,期間由乙方負責免費維修維護設備(易損件除外)。如有設備品質異常,乙方售后服務人員應在收到甲方通知后的48小時內到達設備現場。

6.2 保修期滿后,乙方仍應負責對系統及設備提供維修維護服務,且僅收取合理的工時和交通費用,涉及設備相關配件的更換和購買,乙方僅收取配件的成本費用。

6.3 對甲方提出的技術問題,乙方應在4小時內響應,48小時內到場,緊急情況下應在24小時達到現場處理。

6.4 乙方負責設備的運輸費用,甲方負責設備到達后的卸貨,乙方要協助甲方對設備的現場定位。

 

六、選擇3 至6 家進行入圍洽談,洽談前入圍廠家需提交人民幣9000元作為投標保證金,確定中標單位后7個工作日內退還投標保證金,同時,中標單位的投標保證金轉為履約保證金,履約保證金在合同簽訂后10個工作日內退還,具體技術交流時間屆時由我司采購部另行通知。

保證金轉入公司賬號,并備注投標保證金:

賬戶名:智胜彩票福斯特新能源有限公司

賬號:36001250130052502024

開戶行:建設銀行宜春袁州支行

    七、聯系方式

招標人:智胜彩票福斯特新能源有限公司

詳細地址:江西省宜春市經濟開發區經發大道39號福斯特工業園

聯 系 人及電話:陳先生18879558099

E-mail  133136@600869.com